德國EM-Systeme超聲波一次性防護用品加工機

德國EM-Systeme超聲波一次性防護用品加工機

超聲波切割是非常不同的過程的術(shù)語。它們的共同點是切割過程是由機械振動支持的，或者首先使其成為可能。


1.切割紡織品

熱塑性材料（機織，針織或非織造材料）被拉過超聲焊極-砧座組合。由于振動和材料中產(chǎn)生的壓力變化，它會被增塑并通過砧座幾何形狀分開。邊緣同時被密封。可以達到的速度取決于許多因素。實際值為0.5-200m / min。


2.切食物

與上述的“擠壓切口”相反，使用了具有切削刃的超聲焊極。切削刃通常在正面打磨，并且切割像斷頭臺一樣進行。
除了在食品工業(yè)中的應(yīng)用外，這些工具還用于切割（原始）橡膠，彈性體或塑料。


3.切割高強度纖維

碳纖維始于1990年代中期。*的強度和較低的重量非常適合用于飛機制造。現(xiàn)有的切割技術(shù)是一個問題。
用硬質(zhì)合金刀片進行超聲波切割可獲得出色的效果。今天的董事總經(jīng)理JürgenKeppel在這種組合的開發(fā)中起了作用。

基于市場的知識和需求，2004年開發(fā)了標準系統(tǒng)，客戶可以“現(xiàn)成”使用。

如今，這些成熟的超聲波切割系統(tǒng)經(jīng)常用于轉(zhuǎn)子葉片生產(chǎn)，車輛制造和航空航天工業(yè)的復(fù)合材料中。碳纖維，玻璃纖維，芳綸纖維或玄武巖纖維的材料組合正在越來越多地被切割和加工。

 超聲波振動可以很好地支持高強度纖維的切割。

帶有勵磁硬質(zhì)合金刀片的技術(shù)已經(jīng)成功地用于刻字機或切割機。

但是，即使使用碳纖維或玻璃纖維制成的3D織物（例如在越來越多的行業(yè)中使用的3D織物），也可以使用關(guān)節(jié)臂機器人和專門開發(fā)的超聲組件精確且廉價地切割成型零件。

可更換的硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生較低的后續(xù)成本。
對于網(wǎng)狀產(chǎn)品（如羊毛或機織織物），通?？梢院芎玫厍懈畛曒o助壓榨切口。

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